Des chercheurs du laboratoire national américain des énergies renouvelables (NREL) ont imprimé en 3D une pale d’éolienne faite d’un thermoplastique qui, une fois chauffé, revient à son état initial. Une double innovation qui permettrait de réduire l’impact environnemental de ces installations, tout en gagnant en temps de fabrication et en efficacité. Long de 13 m, le prototype pourrait être le 1er d’une nouvelle génération, à la fois recyclable mais aussi plus facile à produire, moins cher et plus efficace que son alternative actuelle. Ceci notamment grâce aux avantages de l’impression 3D, qui a déjà séduit certains constructeurs, comme GE pour les mâts et nacelles de ses éoliennes.
Athéna Recherche et Innovation, une pépite créée en 2017 à Saint-Georges-sur-Loire (49) a développé une méthode pour produire de l’hydrogène à partir de bactéries nourries avec les eaux usées d’usines agroalimentaires. Alors qu’un premier démonstrateur mobile de 1 m3 va être testé dans les prochains mois, le 1er site industriel de la pépite tricolore devrait voir le jour en 2023 pour y produire à terme 120 T / an. 5 milliards de m3 d’eaux usées sont traités chaque année en France. Grâce à ces déchets, la pépite tricolore espère produire 10 000 T d’hydrogène / an à l’échéance 2040. Preuve que le projet est prometteur, il a reçu le soutien, notamment financier, de TotalEnergies, Technip Energies, Engie et Schlumberger.
Les chercheurs de l’université d’Aalto en Finlande, accompagnés par le Groupe METSO, viennent de publier dans Chemical Engineering Journal, les résultats de leur ligne pilote mettant en œuvre une technologie alternative d’extraction d’or à base de chlorure au lieu de lixiviation désormais habituelle à base de cyanure. la méthode semble efficace mais de manière différenciée en fonction des types de minerais traités, elle ne nécessite aucun produit chimique mais de électricité qui pourrait être d’origine renouvelable. Une solution pour relancer la filière aurifère de Guyane ?
A Fribourg (Suisse), les chercheurs de l’Ecole polytechnique fédérale de Lausanne (EPFL) viennent d’inaugurer une passerelle piétonne unique en son genre. Un petit pont de 10 m de portée, encore posé, à quelques centimètres du sol, qui pourrait bousculer la manière de concevoir de futurs ouvrages. Il a en effet été conçu à partir de 25 blocs de béton prélevés d’un bâtiment en rénovation, l’entreprise française de carottage béton Diamcoupe (68) a découpé des blocs de 20 centimètres d’épaisseur ensuite assemblés par des câbles précontraints. Résultat un pont assemblé sans production aucune de béton…et une empreinte environnementale extrêmement réduite. L’EPFL a également élaboré un outil permettant d’automatiser la sélection d’éléments issus d’un stock et l’empreinte environnementale de la nouvelle structure. Baptisé Phoenix 3D, ce plugin du logiciel spécialisé Grasshopper vise à l’aide à la conception de structures en treillis faites de composants neufs et réutilisés
La protection des côtes face à la montée des eaux sera-t-elle le tremplin qui fera décoller les vagues en tant que source d’électricité renouvelable crédible ? En forçant le trait, c’est le pari d’un système d’un nouveau genre, dit « digue houlomotrice », dont un prototype – baptisé Dikwe – est en construction depuis le début de l’été 2021 en rade de Brest (29). Conçu en collaboration par le groupe industriel Legendre et la société d’ingénierie spécialiste des énergies marines Geps Techno et l’Ifremer, l’ouvrage doit être finalisé en novembre, et pourrait préfigurer les barrages marins du futur, imaginent déjà ses concepteurs. Le prototype (en forme d’un canal de 4 m de haut, pour 4 de large et 6 de profondeur, fixé sur un support fixe métallique qui produira de l’ordre de « quelques kilowatts ») devra néanmoins fiabiliser le concept technologique et il faudra attendre un an pour savoir si le prototype, cofinancé par les régions Bretagne et Pays de la Loire ainsi que l’Ademe, tient ses promesses. La production pourrait être de l’ordre de 1 MW pour 100 m de digue houlomotrice…
L’usine LM Wind Power, une filiale de GE Renewable Energy, de Cherbourg (50) qui emploie 600 salariés prévoit de recruter 200 nouveaux collaborateurs d’ici fin 2021 pour réaliser son carnet de commandes de 800 pales d’éoliennes géantes (les Haliades-X conçues par ALSTOM avant son rachat et qui font 107 m de long). En parallèle, pour accroître ses cadences de production, elle annonce la mise en service d’un deuxième moule de fabrication et la construction d’1 hall supplémentaire pour la finition des pales.
